2. Upungufu wa mipako ya Nickle (Ni):
. Sababu kuu ni:
a. Baada ya kufanya dhambi, kwa sababu ya kufichuliwa kwa muda mrefu kwa hewa ya safu ya metali na safu ya uso ni rahisi kuzidishwa kidogo, na kusababisha Bubbles baada ya kuteketeza mipako; b. Uchafuzi wa safu ya metali, suluhisho la upangaji huchafuliwa; c. Wakati wa umeme, wiani wa sasa wa sasa ni mkubwa sana; Njia za uboreshaji ni pamoja na kama ifuatavyo:
a. Baada ya metallization, porcelain inapaswa kuwekwa safi na kupanga mchakato wa upangaji wa nickel haraka iwezekanavyo; b. Angalia mara kwa mara na urekebishe suluhisho la upangaji; c. Wakati wa elektroni, ya sasa ya kwanza imepunguzwa ipasavyo (kwa mfano, ni 2/3 hadi 3/4 ya wiani wa kawaida wa sasa wa umeme). (2) sababu ya msingi wa uso mbaya baada ya upangaji wa nickel kama yafuatayo
a. Wiani mkubwa wa ampere na kiwango cha haraka sana cha nickel ion; b. Joto la juu sana la kutuliza kwa safu ya metali inaweza kuunda alloy ya mo-ni tayari; c. Muundo wa mabadiliko ya kioevu cha elektroni; Njia za uboreshaji ni kupunguza wiani wa sasa wa umeme, ili kupunguza joto na mtihani na kutibu suluhisho la umeme.
3. Upungufu wa kauri zilizokamilika:
1). Matangazo meusi na matangazo ya manjano yanaonekana kwenye uso wa sehemu za kauri zilizochapishwa kwa sababu zifuatazo:
a. Fuwele (uchafu wa kiwanja cha kauri) kama vile kalsiamu-aluminium feldspar hubadilishwa kuwa matangazo ya kijivu chini ya hali ya matibabu ya joto ya muda mrefu kwa joto la juu kutokana na mabadiliko ya awamu. b. Kuna ioni za kutofautisha zaidi katika kauri za hali ya juu, kama vile Ti, Fe, Mn, nk, ambazo ni rahisi kutoa matangazo nyeusi na ya manjano chini ya joto la juu na hali kali ya kupunguza; Njia kuu ya uboreshaji kama ilivyo hapo chini:
a. Fupisha wakati wa joto wa joto la juu iwezekanavyo, b. Chagua kwa uangalifu malighafi kwa kauri za kiufundi katika uzalishaji c. Na urekebishe muundo wa kauri vizuri. 2). Sababu hapa chini ni kwa kile uso wa porcelain iliyochanganywa inakua kijivu na nyeusi:
a. Safu ya metali na heater ya waya ya molybdenum hutolewa kwa umakini, ambayo husababisha uso mweusi wa kauri;
b. Uchafuzi mkubwa wa tanuru chamfer & bomba la tanuru, na volatilization ya nyenzo, haswa uwekaji wa kaboni, hufanya uso mweusi wa kauri; d. Sahani ya seti ya kauri, vyombo vya habari vya kutuliza vya Corundum na matumizi mengi ya kuzidisha ya vifaa hivi vya kusaidia husababisha volatilization ya adsorption.
Hatua za uboreshaji sio tu kudhibiti uzalishaji wa oksidi ya molybdenum, lakini pia ili kuzuia uwekaji wa kaboni, zilizopo za tanuru, vifaa vya chamfer, sahani ya seti ya kauri nk, inapaswa kusafishwa na kubadilishwa mara kwa mara.
3). Baada ya madini, kuna sababu zifuatazo ambazo husababisha uharibifu na kupasuka kwa sehemu za kauri:
a. Unene wa ukuta mwembamba, unene wa ukuta usio na usawa, na mabadiliko makubwa ya unene wa ukuta wa kikanda ni rahisi sana kusababisha uharibifu au kupasuka; b. Bidhaa hiyo ni rahisi kuharibika wakati imewekwa bila usawa katika tray ya kauri ya kauri; c. Wote wa kuzidisha na muda mrefu sana katika tanuru ni rahisi kusababisha deformation. d. Mabadiliko katika muundo wa vifaa vya kauri; e. Kiwango cha kupokanzwa tanuru na kasi ya baridi ni haraka sana, ambayo pia itasababisha sehemu za kauri kupasuka; Ili kuzuia kasoro kama vile kupasuka na kuharibika, ya kwanza ni kuchagua sehemu za kauri zilizofutwa, kubuni sura ya muundo, kupunguza mkusanyiko wa mafadhaiko, na kujaribu kuwa sawa katika unene. Katika mchakato huo, kiwango cha kupokanzwa na baridi kinapaswa kuwa sawa, na mazingira ya metallization yanapaswa kubadilishwa. Wakati wa kuweka vifaa vya kauri kwenye sahani ya seti ya kauri na tray ya sagger, inapaswa kuwekwa vizuri na gorofa iwezekanavyo kulingana na sura na ugumu wa muundo.
Jinghui Viwanda Ltd ni mtengenezaji wa kitaalam wa keramik zilizochapishwa, uwezo kamili wa uzalishaji na ustadi, timu ya utengenezaji wa mkongwe na mafunzo mazuri ni ushindani wetu wa msingi, kila vipande mtiririko kwa mteja wetu lazima vichunguzwe kwa ukali kufikia changamoto zao.
Jinghui Industry Ltd.
