Utangulizi wa mchakato wa kukata laser na uchunguzi wa 96% ya alumina kauri ya kauri

Sahani ya kauri ya hali ya juu h ave faida za mali bora ya insulation ya umeme, sifa bora za frequency kubwa, ubora mzuri wa mafuta, kiwango cha upanuzi wa mafuta, utangamano na vifaa anuwai vya elektroniki, na mali thabiti ya kemikali. Zinatumika zaidi na zaidi katika uwanja wa substrates. Alumina kauri ni moja wapo ya kauri zinazotumiwa sana sasa. Pamoja na uboreshaji wa usahihi wa usindikaji na ufanisi wa substrate ya kauri ya alumina, njia za usindikaji wa jadi haziwezi kukidhi mahitaji tena. Teknolojia ya usindikaji wa laser ina faida za zisizo za mawasiliano, kubadilika, ufanisi mkubwa, udhibiti rahisi wa dijiti, na usahihi wa hali ya juu, na imekuwa njia bora zaidi ya usindikaji wa kauri leo.

Uandishi wa laser pia huitwa kukatwa kwa kukatwa au kudhibitiwa. Utaratibu ni kwamba boriti ya laser inalenga juu ya uso wa sehemu ndogo ya kauri ya alumina kupitia mfumo wa mwongozo wa mwanga, na athari ya exothermic hufanyika ili kutoa joto la juu, kueneza, kuyeyuka na kuvuta eneo la kauri. Uso wa kauri huunda mashimo ya vipofu (Grooves) ambayo yanaungana na kila mmoja. Ikiwa mafadhaiko yanatumika kando ya eneo la mstari wa mwandishi, kwa sababu ya mkusanyiko wa mafadhaiko, nyenzo hizo huvunjwa kwa urahisi kando ya mstari wa mwandishi kukamilisha utelezi.

Katika usindikaji wa laser ya kauri za alumina, katika uwanja wa kukata substrate na dicing, lasers za CO2 na lasers za nyuzi ni rahisi kufikia nguvu kubwa, nafuu, na gharama ndogo za usindikaji na matengenezo ikilinganishwa na aina zingine za lasers. Alumina kauri zina kufyonzwa sana (juu ya 80%) kwa lasers za CO2 zilizo na wimbi la urefu wa 10.6 mm, ambayo hufanya lasers za CO2 kutumika sana katika usindikaji wa sehemu ndogo za kauri za alumina. Walakini, wakati CO2 lasers inashughulikia sehemu ndogo za kauri, mahali palipolenga ni kubwa, ambayo hupunguza usahihi wa machining. Kwa kulinganisha, usindikaji wa substrate ya kauri ya kauri ya nyuzi inaruhusu sehemu ndogo inayolenga, upana wa laini ya kuweka, na aperture ndogo ya kukata, ambayo inaambatana zaidi na mahitaji ya usahihi wa machining.

Sehemu ndogo ya kauri ya alumina ina tafakari kubwa ya taa ya laser karibu na wimbi la 1.06 mm, kuzidi 80%, ambayo mara nyingi husababisha shida kama vile alama zilizovunjika, mistari iliyovunjika, na kina cha kukata wakati wa usindikaji. Kutumia sifa za nguvu kubwa ya kilele na nishati ya juu ya kunde moja ya laser ya mode ya QCW, kukata na kukagua kwa substrates za kauri za alumina 96% na unene wa 1 mm moja kwa moja kwa kutumia hewa kama gesi msaidizi bila hitaji la kuomba kwa kauri ya kauri Uso, hurahisisha mchakato wa kiteknolojia na hupunguza gharama ya usindikaji.